Sostenibilidad e IA: El nuevo motor de rentabilidad de la industria global
La percepción de la sostenibilidad en el sector industrial ha experimentado una metamorfosis definitiva. Lo que antes se consideraba un cumplimiento normativo o una táctica de relaciones públicas, hoy es el pilar de la supervivencia económica. Según la décima edición del reporte “Estado de la Manufactura Inteligente” de Rockwell Automation, la ecología es ahora el sinónimo más preciso de eficiencia operativa.
Tras consultar a más de 1,500 líderes en 17 de las principales naciones fabricantes, el estudio concluye que las fábricas ya no buscan ser “verdes” únicamente por ética, sino porque es la estrategia más inteligente para mantener los márgenes de ganancia en un entorno de inflación y costos energéticos volátiles.
De la Responsabilidad Social a la Eficiencia Financiera
El informe destaca que el 55% de los fabricantes implementa prácticas sostenibles con el objetivo explícito de mejorar su eficiencia operativa. La lógica financiera es directa: una planta que optimiza su consumo energético y reduce el desperdicio de materias primas gasta menos dinero.
Blake Moret, presidente y CEO de Rockwell Automation, señala que sus tecnologías —desde gemelos digitales hasta ciberseguridad— permiten a los clientes alcanzar metas de sostenibilidad sin comprometer el rendimiento. Por su parte, Emmanuel Guilhamon, vicepresidente de Sostenibilidad de la firma, subraya que estos esfuerzos no son para cumplir requisitos, sino para construir negocios resilientes que generen valor a largo plazo.
El Reto de la Implementación Real
A pesar del consenso sobre su importancia, existe una brecha operativa considerable:
- 98% de los fabricantes afirma tener políticas de sostenibilidad o criterios ESG (Ambientales, Sociales y de Gobernanza).
- Solo el 48% ha logrado implementar estas políticas de manera formal en toda su organización.
- El 50% restante opera bajo iniciativas informales, careciendo de indicadores de desempeño y equipos especializados para medir su impacto real.
IA y Gemelos Digitales: Las Herramientas del Cambio
La brecha de implementación se está cerrando mediante la automatización y los datos. La Inteligencia Artificial (IA) se ha vuelto crítica, con un 95% de los fabricantes invirtiendo o planeando invertir en ella en los próximos cinco años para ajustar consumos en tiempo real y evitar desperdicios.
Asimismo, el uso de Gemelos Digitales —réplicas virtuales de líneas de producción— creció del 21% al 37% en un año. Esta tecnología permite simular procesos y corregir errores en entornos virtuales, eliminando el consumo innecesario de energía y materiales físicos antes de iniciar la producción real.
El Factor Humano en la Era Inteligente
Contrario al temor del desplazamiento laboral, el reporte revela que la tecnología potencia el empleo. El 94% de los fabricantes espera mantener o incrementar su plantilla tras adoptar manufactura inteligente. La automatización está sirviendo para cubrir la escasez de talento calificado, permitiendo que el 41% de las empresas potencie la productividad de sus empleados actuales.
En la manufactura moderna, la ecología y la economía han dejado de ser rivales: hoy, ser verde es la única ruta para mantener los números en negro.
